Обработка композитных плит: сгибание

 Cгибание АКП для придания U-образной формы может быть произведено как при помощи универсальной гибочной машины, так и с помощью окантованного пресса или прокатной круглогибочной машине. Также эта манипуляция может быть произведена на вальцовочном прессе. В случае, когда необходимо сформировать сгиб большого радиуса, оптимальным будет использование системы из трех валиков.

 Гибка под углом производится на специальном гибочном станке и только после предварительной подготовки (фрезерования с обратной стороны плиты пазов). Для сгибания бортов при производстве кассет небольшого размера чаще всего используют ручные захваты из профиля. Требуемый размер борта определяет глубину захвата. Ширина самих захватов на приспособлении обычно на 10% больше ширины загибаемого края. При производстве длинномерных изделий предпочтение следует отдать уже стационарному станку с подобными захватами.

 Нужно тщательно следить за тем, чтобы при при производстве изгиба сгибание производилось равномерно и одновременно по всей длине плиты, при этом рекомендуется угол загиба делать несколько больше заданного, но не более 10 град . Таким образом можно уйти от такого неприятного явления как появление выпуклости кассет. Во время производства работ защитная пленка должна оставаться на плите и во время сгибания бортов, и до этого, во время фрезерования пазов.

 Вальцевание рекомендуется проводить при положительных значениях температуры воздуха, не менее 10 градусов Цельсия, что позволит избежать появления трещин на поверхности АКП. Кроме этого, сами вальцы должны не иметь дефектов, желательно дополнительно шлифовать их перед началом работ. Как при вальцевании на станке, так и при помощи пресса, необходимо соблюдать минимальный радиус изгиба, который зависит от толщины панели.

Также вентилируемые фасады - продукция ООО "РеалКонструкции". От производства до монтажа в Уфе для любого типа зданий.