Статьи

 Cгибание АКП для придания U-образной формы может быть произведено как при помощи универсальной гибочной машины, так и с помощью окантованного пресса или прокатной круглогибочной машине. Также эта манипуляция может быть произведена на вальцовочном прессе. В случае, когда необходимо сформировать сгиб большого радиуса, оптимальным будет использование системы из трех валиков.

 Гибка под углом производится на специальном гибочном станке и только после предварительной подготовки (фрезерования с обратной стороны плиты пазов). Для сгибания бортов при производстве кассет небольшого размера чаще всего используют ручные захваты из профиля. Требуемый размер борта определяет глубину захвата. Ширина самих захватов на приспособлении обычно на 10% больше ширины загибаемого края. При производстве длинномерных изделий предпочтение следует отдать уже стационарному станку с подобными захватами.

 Нужно тщательно следить за тем, чтобы при при производстве изгиба сгибание производилось равномерно и одновременно по всей длине плиты, при этом рекомендуется угол загиба делать несколько больше заданного, но не более 10 град . Таким образом можно уйти от такого неприятного явления как появление выпуклости кассет. Во время производства работ защитная пленка должна оставаться на плите и во время сгибания бортов, и до этого, во время фрезерования пазов.

 Вальцевание рекомендуется проводить при положительных значениях температуры воздуха, не менее 10 градусов Цельсия, что позволит избежать появления трещин на поверхности АКП. Кроме этого, сами вальцы должны не иметь дефектов, желательно дополнительно шлифовать их перед началом работ. Как при вальцевании на станке, так и при помощи пресса, необходимо соблюдать минимальный радиус изгиба, который зависит от толщины панели.

Также вентилируемые фасады - продукция ООО "РеалКонструкции". От производства до монтажа в Уфе для любого типа зданий.

 Рассмотрим возможные способы обработки, которым могут подвергаться алюминиевые композитные панели при использовании их в строительстве. В целом они мало отличаются от методов, применяемых для обработки цельнометаллических листов алюминия.

  Распил (раскрой) АКП. Для этого наиболее часто применяются ручные циркулярные и реже ленточные пилы, а также ручные электролобзики. Важное примечание: режущая кромка такого инструмента должна быть изготовлена из сплавов повышенной прочности либо иметь алмазное напыление. Форма зубцов прямая или трапециевидная, толщина в пределах 2-4 мм. При использовании циркулярной пилы мощностью 1200-2000 Вт скорость вращения диска должна быть в пределах от 2,5 до 5 тыс. об/мин при его диаметре не менее 15 см, что позволяет производить распил (выражаясь более правильно — обеспечить подачу) до 25-30 метров в минуту.

 Применение ленточных пил имеет ряд ограничений ввиду их конструктивных особенностей. Прежде всего это необходимость применения вспомогательных инструментов , которые помогут обеспечить прямолинейность подачи обрабатываемого листа к пиле. Существенный недостаток — ограничение по ширине обрабатываемых плит, основное преимущество — высокая эффективность при изготовлении большого количества однотипных изделий, либо вырезании по контуру небольших деталей. Зубья пилы крючкообразные с разводкой, со средней толщиной 1 мм и шириной 20 мм. При возможной скорости пилы 3 тыс. м/мин обеспечивается подача до 20-25 м/мин.

  Ручной электролобзик имеет ту же сферу применения, что и ленточная пила, однако малоэффективен при обработке композитных плит значительной длинны, поэтому используется там, где не требуется постоянная обработка больших объемов материала: в производстве мебели или рекламных материалов.

Также вентилируемые фасады - продукция ООО "РеалКонструкции". От производства до монтажа в Уфе для любого типа зданий.

 При монтаже фасада из АКП зазор между плитами и несущей стеной составляет от 2,5 до 20 и более сантиметров. Понятно, что такая воздушная подушка обеспечивает лучшую теплоизоляцию и комфорт в помещении, чем голая бетонная или кирпичная стена. Препятствуя нагреванию стен летом и потерям тепла в холодное время года, АКП формируют устойчивый микроклимат в здании. А это еще и значительная экономия на электроэнергии за счет уменьшения времени работы систем отопления и кондиционирования.

  Благодаря наличию полимерного слоя, композитные панели более устойчивы к вибрации, чем металлические, а соответственно и более устойчивы к звуковым колебаниям. Хорошие звукоизоляционные свойства способствовали широкому применению АКП в строительстве зданий в зонах с высоким уровнем шума: вокзалов, аэропортов, промышленных предприятий, жилых и офисных центров. Композитный фасад на бетонной стене более чем в 2 раза улучшает звуковой комфорт в помещении.

 АК-панели могут применяться практически в любых климатических зонах. Ведь они устойчивы к очень широкому диапазону температур, от +80 до -50 градусов Цельсия. Кроме этого, композитные панели еще и термоустойчивы, а значит — пожаробезопасны. Выпускаются АКП либо слабогорючие, либо вовсе негорючие. Отличить их можно по цвету полимерного наполнителя — белому или сероватому. Импортные негорючие композитные панели маркируются индексами FR или FP.

 Алюминиевые композитные панели имеют высокую коррозионную устойчивость. Поливинилденфдоридные смолы, входящие в состав лакокрасочного покрытия на панелях, имеют высокую устойчивость к воздействию агрессивной внешней среды: атмосферных осадков с примесями щелочей и кислот, ультрафиолету (панели не теряют интенсивности окраски, не «выгорают»).

Также ООО "РеалКонструкция" осуществляет монтаж вентилируемых фасадов для любого типа зданий.

Говоря о применении изделий из алюминия в современном строительстве, в первую очередь стоит остановиться на самых распространенных из них - композитном материале. Или, выражаясь более точно, алюминиевых композитных панелях (АКП).

Для начала подробно разберем, что же это такое, из чего состоит, и что с этим делать. В общем виде композитная панель представляет собой изделие, состоящее из двух алюминиевых листов с полимерным наполнителем между ними. На рынке наиболее широко представлены образцы с толщиной листа 3 и 4 мм, при этом толщина алюминия в них составляет от 0,21 до 0,5 мм.

Листы толщиной 3 мм с алюминиевым слоем 0,21 мм предназначены в основном для внутренних интерьерных работ, но в крайнем случае могут быть использованы и для облицовки малоэтажных зданий. Чаще же в производстве фасадных работ используют 4 мм панели с толщиной алюминия 0,3 мм. Наиболее надежными и долговечными (и соответственно наиболее дорогими) являются панели толщиной 4 мм и слоем алюминия 0,5 мм. Именно их используют при облицовке многоэтажных строений.

Композитный лист 4 мм имеет равноценные показатели жесткости с листом цельного алюминия толщиной 3,5 мм либо со стальным листом2,5 мм. При этом АКП имеет намного  меньший вес, в 2 раза по сравнению с аналогичной по размерам  алюминиевой плитой, в сравнении же со стальной выигрыш в весе - почти в 4 раза. Композиты ударопрочны, что выгодно отличает их от таких распространенных облицовочных материалов, как керамогранит или плиты из фиброцемента.

Помимо намного меньшей массы, композитные панели имеют еще одно значительное преимущество - они более эластичные, чем цельнометаллические. Это позволяет использовать их для работ на зданиях современной архитектуры, со сложными геометрическими формами. Кстати, благодаря этому свойству АКП востребованы не только в строительстве, но и при изготовлении всевозможных рекламных конструкций.

Также ООО "РеалКонструкция" осуществляет монтаж вентилируемых фасадов для любого типа зданий.

Произнесенная в компании строителей фраза «идеальный строительный материал» способна вызвать нешуточную словесную баталию.

Кто-то превозносит до небес традиционные камень и дерево, иной доказывает преимущества и рисует радужные перспективы всевозможным пластикам. Истина, как всегда, где-то посредине. Нет, не так — в данном случае истина почти в самом начале. Начале известной каждому периодической таблицы Д.И. Менделеева.

Для алюминия число 13 - именно под ним он стоит в таблице, - вопреки всем суевериям оказалось счастливым. Еще каких-то 150 лет назад обладание простой алюминиевой посудой было признаком богатства и высокого статуса владельца. Да что посуда: даже корона одного из скандинавских монархов была сделана из этого замечательного металла. С развитием технологии переработки глиноземов и производства алюминия в промышленных масштабах расширилась и сфера его применения, в том числе и в строительстве.

Врядли будет преувеличением предположение, что в этой сфере будущее именно за изделиями из алюминия и его сплавов. В пользу этого мнения приведем несколько «железных» аргументов. Во-первых, возрастающие объемы строительства значительно увеличивают потребность в строительных материалах. И именно алюминий, находящийся на первом место по распространенности среди металлов и третье среди всех элементов вообще, способен восполнить эту потребность в условиях исчерпания прочих ресурсов.

Во-вторых, химические и физические свойства делают алюминий уникальным и незаменимым строительным материалом. Сплавы алюминия легки, прочны и крайне долговечны. Обладают высокой пластичностью, которую не теряют и при отрицательных температурах. Коррозионная устойчивость алюминия сочетается с высоких прочностными характеристиками. Такое уникальное сочетание обусловило и широту применения его в строительстве.

Это облицовочные материалы и несущие конструкции, материал для изготовления дверей и внутренних перегородок. АЗС, на которой вы заправляетесь по утрам, вентилируемый фасад вашего офиса, открытое окно зимнего сада в нем — все это алюминий.

Также ООО "РеалКонструкция" осуществляет монтаж вентилируемых фасадов для любого типа зданий.

Выбирая систему навесных вентилируемых фасадов, следует учитывать достаточно много разнообразных факторов, например, таких как хорошо проработанный проект, наличие всей необходимой документации, а так же совместимости элементов безопасности.

Согласно СНиП ( Строительные норма и правила) значение коэффициента К должно быть, для жилых помещений, не менее 0.55 м2*К/Вт (как уже говорилось выше, чем больше данный коэффициент, тем в помещении будет теплее).

Когда создаются и проектируются фасады из алюминия, ожидается довольно теплое и комфортное помещение, но иногда получается не совсем так. В уже построенном и отделанном помещении бывает несколько холоднее, чем ожидалось изначально. В данной статье мы попробуем разобраться, почему фасады из алюминия бывают «теплые» и «холодные».

Ветрозащита, применяемая при  монтаже навесных вентилируемых  фасадов, представляет собой особый мембранный материал, который состоит из волокон синтетического происхождения. По основным  техническим характеристикам ветрозащита делится на два основных типа:

Пароизоляционная.   Как правило, защищает  утеплитель от  контакта с влажным воздухом,  проникающим из отапливаемого помещения.

Паропроницаемая.  Защищает  утеплитель от  контакта с холодным  воздухом, а так же от атмосферной влаги.

Наибольший спрос ветрозащитные мембраны приобретают в последнее время и это обусловлено сразу несколькими причинами:

Само по себе отсутствие такой мембраны может  значительно снизить срок службы  вентилируемого фасада.

Применение ветрозащитных мембран снижает возможный риск потери утеплителем его полезных свойств из-за воздействия на него  неблагоприятных факторов внешней среды, например, таких как,  те же, пресловутые, перепады температур.

Применение ветрозащитной мембраны способствует и соблюдению температурно-влажностного баланса, а так же снижению возможных тепловых потерь.

Основные свойства ветрозащиты

На сегодняшний день вопрос об общей целесообразности  обязательного применения ветрозащитных мембран в системе вентилируемых фасадов  так и остается открытым.  Однако, анализируя опыт зарубежных коллег, следует отметить, что   именно в их практике данный элемент конструкции стал неотъемлемым.

Сама по себе необходимость использования ветрозащитных мембран обуславливается, прежде всего, такими  преимуществами данного материала как:

• Ветрозащитными свойствами;
• Гидроизоляционными свойствами;
• Возможностью предотвращения эмиссии из волокон  утеплителя;
• Возможностью улучшения теплоизоляционных свойств и обеспечения благоприятного микроклимата внутри помещений;
• Возможность защиты утеплителя от воздействия атмосферных осадков;
• Экономия пространства для теплоизоляции;
• Возможность предотвращения образования конденсата;
• Увеличение срока службы конструкции в целом;
• Экологическая и пожарная безопасность;
• Простота монтажа.

Компания "РеалКонструкция", помимо монтажа, выполняет расчет вентилируемого фасада и консультирует по любым другим вопросам.

Особое внимание  к устройству ветрозащиты следует уделять при высотном строительстве, поскольку  именно в многоэтажных домах может присутствовать  эффект аэродинамической трубы и, вследствие чего происходит значительная потеря тепла и расслоение теплоизоляционных плит.  Только применение качественной ветрозащиты  может помочь избежать ситуаций  подобного рода.

Пожаробезопасность.

Пожаробезопасность – это  основной элемент и основное условие  применения ветрозащиты.  Именно она, наряду с  остальными, не менее значительными элементами  подконструкции вентилируемого фасада,  проходит испытание на  класс пожарной безопасности.  Именно поэтому на российском рынке представлено  довольно мизерное количество  материалов, которые отвечают в полной мере всем требованиям  качественной ветрозащиты.

Цены на высококачественные ветрозащитные материалы довольно различны, но, ориентировочно, стартуют от 50 руб.|м2. Как правило, это трехслойная  или даже четырёхслойная мембрана,  на полипропиленовой основе и к тому же пропитанная  специальным огнезащитным составом, благодаря чему, под воздействием огня,  сам материал не воспламеняется и, к тому же, не  выделяет токсинов и дыма.

Монтаж ветрозащитных мембран

Монтаж ветрозащитного элемента осуществляется непосредственно на теплоизоляционные  поверхности.  При использовании  ветрозащитных мембран в  утепленной стеновой конструкции, мембрану, как правило, раскладывают горизонтально либо вертикально   с небольшим натягом  по поверхности укрываемого утеплителя, и только после этого тарельчатыми дюбелями  ветрозащитную мембрану начинают крепить к стене. Нахлестка полотен ветрозащитного материала должна составлять, в среднем, примерно 150 мм.

Вопрос о применении ветрозащиты  решать, конечно же вам, но при грамотном  и своевременном монтаже она может помочь избежать многих проблем.

Компания "РеалКонсрукция", помимо монтажа, выполняет расчет вентилируемого фасада и консультирует по любым другим вопросам.